無干燥顆粒肥料加工方法對比 對輥擠壓造粒機更適用
無(wu)干燥(zao)顆(ke)粒肥(fei)(fei)料(liao)有尿素、磷(lin)銨、復合肥(fei)(fei)、鉀肥(fei)(fei)顆(ke)粒等等,肥(fei)(fei)料(liao)顆(ke)粒化是(shi)肥(fei)(fei)料(liao)的發展趨勢之一。與粉狀肥(fei)(fei)料(liao)相比(bi),顆(ke)粒肥(fei)(fei)料(liao)物理性(xing)能好(hao),不起塵、長期(qi)存(cun)放不結塊、流動性(xing)好(hao),施肥(fei)(fei)易撒布(bu),并可實(shi)現飛機播(bo)肥(fei)(fei),同時還可以(yi)起到緩釋(shi)作(zuo)用,提高肥(fei)(fei)料(liao)的利用率。加工(gong)這(zhe)類無(wu)干燥(zao)顆(ke)粒肥(fei)(fei)料(liao)加工(gong)的方法(fa)常見有圓盤造(zao)(zao)粒、重結晶(jing)法(fa)和擠壓(ya)造(zao)(zao)粒三種(zhong)方法(fa),經(jing)過長期(qi)實(shi)踐(jian)經(jing)驗,我們推薦使用對(dui)輥擠壓(ya)造(zao)(zao)粒機來加工(gong)無(wu)干燥(zao)顆(ke)粒肥(fei)(fei)料(liao),這(zhe)種(zhong)利用對(dui)輥擠壓(ya)造(zao)(zao)粒機來加工(gong)比(bi)較實(shi)用。
無(wu)干燥粉(fen)加(jia)工顆(ke)粒肥料主(zhu)要加(jia)工復(fu)混肥、復(fu)合(he)肥用。作為(wei)復(fu)混肥的原料,粉(fen)狀(zhuang)合(he)適(shi),但醉為(wei)直接使用的肥料,則顆(ke)粒肥料優于(yu)粉(fen)狀(zhuang)產品(pin)。無(wu)干燥顆(ke)粒肥料加(jia)工方法常(chang)見的圓盤造粒、總結(jie)晶(jing)法和擠壓造粒,三種造粒法各具特點(dian)。
無干燥顆粒肥料加(jia)工三種方法對比
(1)圓盤(pan)造粒(li)。圓盤(pan)造粒(li)需要在粉狀中加入粘(zhan)合(he)劑(ji),同(tong)時用烘(hong)干、篩分工藝(yi)而得。這種方法需添加粘(zhan)合(he)劑(ji)(通常為黏土(tu))和水等無效成分,使產品養分含量(liang)降低。
(2)重結(jie)晶法。將粉(fen)狀溶于水、冷卻、結(jie)晶并分(fen)離(li)制成晶體(ti)再破(po)碎篩(shai)分(fen),本方法工(gong)藝較復雜,成本高,消耗(hao)大,市(shi)場競爭(zheng)力低。
(3)擠(ji)壓(ya)(ya)造(zao)粒(li)法(fa)。采用壓(ya)(ya)片(pian)機或擠(ji)壓(ya)(ya)造(zao)粒(li)機將粉體鉀肥強(qiang)行擠(ji)壓(ya)(ya)成片(pian),經(jing)過切(qie)片(pian)、整粒(li)、篩分等(deng)過程(cheng)工藝而制(zhi)成顆(ke)(ke)粒(li)。擠(ji)壓(ya)(ya)造(zao)粒(li)的形(xing)式可以有(you)對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠(ji)壓(ya)(ya)是(shi)先壓(ya)(ya)成大(da)塊,再(zai)破碎成顆(ke)(ke)粒(li),這樣裝置的能(neng)(neng)力大(da)、顆(ke)(ke)粒(li)強(qiang)度高(gao)、能(neng)(neng)耗低。而輪輾式是(shi)將物料在壓(ya)(ya)膜中直接擠(ji)壓(ya)(ya)成圓(yuan)(yuan)柱條形(xing),再(zai)切(qie)斷成柱狀顆(ke)(ke)粒(li)。國內目前采用的擠(ji)壓(ya)(ya)造(zao)粒(li)方法(fa)多是(shi)輪碾造(zao)粒(li),存(cun)在生產規模小,單臺機器醉大(da)只能(neng)(neng)達3~5t/h,且造(zao)粒(li)強(qiang)度有(you)限、模具已損壞,生產的是(shi)圓(yuan)(yuan)柱形(xing)顆(ke)(ke)粒(li),流(liu)動(dong)性能(neng)(neng)差等(deng)特點。
對輥(gun)擠(ji)壓造粒機對無干燥顆粒肥料(liao)加工優勢明顯
對輥擠(ji)(ji)壓(ya)造粒(li)機(ji)采(cai)用(yong)(yong)碾壓(ya)成型(xing)、粉(fen)碎(sui)成粒(li)。擠(ji)(ji)壓(ya)造粒(li)生產(chan)原料(liao)路線較廣泛,目前(qian)已經成功地用(yong)(yong)于擠(ji)(ji)壓(ya)造粒(li)的(de)物料(liao)有二十(shi)多種:硝(xiao)(xiao)銨(an)、尿素、氯(lv)化(hua)銨(an)、硝(xiao)(xiao)酸(suan)鈣,氯(lv)化(hua)鉀、硫酸(suan)鉀等。此外,采(cai)用(yong)(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)造粒(li)工(gong)藝可(ke)在極短的(de)時間內(nei)靈活實現產(chan)品(pin)配方的(de)更換,一套裝置可(ke)生產(chan)30多種配方的(de)產(chan)品(pin)。
對輥(gun)擠壓造粒機(ji)設計非(fei)常合理、非(fei)常實(shi)用(yong)(yong)、能(neng)耗很低,能(neng)夠連續化無需(xu)干燥常溫生產(chan)一次(ci)輥(gun)壓成型,可以根據客戶的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)尺寸(cun)形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)來(lai)制造輥(gun)皮上的(de)(de)(de)球(qiu)窩,目前我們(men)做(zuo)過(guo)的(de)(de)(de)有(you)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)、枕(zhen)頭狀(zhuang)(zhuang)、半圓粒形(xing)(xing)、棒(bang)形(xing)(xing),藥片(pian)藥丸形(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)、核桃狀(zhuang)(zhuang)、扁球(qiu)、方條形(xing)(xing)等。現在(zai)用(yong)(yong)于復混肥和有(you)機(ji)肥行業(ye)的(de)(de)(de)新型節能(neng)產(chan)品。
對(dui)輥擠壓(ya)造粒機(ji)屬擠出滑模型(xing),其工作(zuo)原理是:由(you)電(dian)動機(ji)驅動皮帶和(he)(he)皮帶輪,通(tong)過減速機(ji)傳遞給主動軸,并通(tong)過對(dui)開(kai)式齒輪與(yu)被動軸同步,相向工作(zuo)。物(wu)料從(cong)進(jin)料斗(dou)加入,經對(dui)輥擠壓(ya)成型(xing),脫模造球,并經過一(yi)副鏈條,傳送到破碎篩工作(zuo)室,篩下和(he)(he)分離成品顆(ke)(球)粒,然后返回料與(yu)新料混合,再(zai)進(jin)行造粒。隨著電(dian)動機(ji)連續轉動,物(wu)料的(de)不斷進(jin)入,方能實現批量生產。
鄭州天賜重(zhong)(zhong)工(gong)生產(chan)的(de)對輥擠壓(ya)造粒機在生產(chan)過程中綠(lv)色(se)環保無(wu)三(san)廢排放。鄭州天賜重(zhong)(zhong)工(gong)是(shi)通(tong)過環評檢驗的(de)企業之(zhi)一,年產(chan)對輥造粒機千(qian)臺以上,銷往全(quan)國各(ge)個(ge)地區,乃至視界各(ge)地,選(xuan)擇鄭州天賜重(zhong)(zhong)工(gong)讓您無(wu)后顧之(zhi)憂(you)。