有機肥生產線生產中去除肥料中的水分的三個方法
在(zai)畜(chu)禽(qin)(qin)糞便(bian)廢棄物加(jia)工(gong)有機肥(fei)生(sheng)產線工(gong)藝中(zhong)。在(zai)不同工(gong)藝階(jie)段對(dui)水(shui)(shui)(shui)分(fen)的(de)(de)(de)要求有所(suo)不同,如(ru)何去(qu)除控制肥(fei)料原料中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)分(fen)。去(qu)除水(shui)(shui)(shui)分(fen)主(zhu)要有一(yi)是高于60%—65%水(shui)(shui)(shui)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)畜(chu)禽(qin)(qin)糞便(bian),二是發酵過程(cheng)前處理過的(de)(de)(de)含(han)水(shui)(shui)(shui)量(liang)40%—65%,三是造(zao)粒20%—40%含(han)水(shui)(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)(de)粉(fen)肥(fei),四是烘干為含(han)水(shui)(shui)(shui)低于15%成品的(de)(de)(de)去(qu)水(shui)(shui)(shui)過程(cheng)。
對于豬(zhu)糞等高(gao)含水(shui)(shui)量(liang)的動物廢棄物,往(wang)往(wang)水(shui)(shui)分(fen)高(gao)達百分(fen)之六七十(高(gao)于65%)以上,這時,一般(ban)要采(cai)用脫(tuo)水(shui)(shui)機(ji)進(jin)行機(ji)械脫(tuo)水(shui)(shui),機(ji)械脫(tuo)水(shui)(shui)是利用壓榨、沉降、過濾(lv)、離心分(fen)離等方(fang)法。機(ji)械脫(tuo)水(shui)(shui)法只能除去物料(liao)中(zhong)部分(fen)自由水(shui)(shui)分(fen),結(jie)合(he)水(shui)(shui)分(fen)仍殘留在物料(liao)中(zhong)。
物料經(jing)過(guo)機(ji)械脫水以后(hou)物料含水率仍然很高,一般(ban)為40~60%。這個含水量在截下來的(de)發酵(jiao)工藝中,利用有機(ji)肥(fei)發酵(jiao)設(she)備,通風補氧升溫降溫的(de)反復(fu)過(guo)程,去除水分。一般(ban)發酵(jiao)腐(fu)熟(shu)完成后(hou),物料含水量會(hui)在20%—40%,這個含水量對(dui)于(yu)有機(ji)肥(fei)造(zao)粒來說比較適合。
在有(you)機(ji)肥生(sheng)產線中,發酵腐熟后的物料經過粉碎攪拌工藝(yi),就(jiu)可(ke)以把含水(shui)量(liang)20%—40%的物料造粒(li)(li),但是加(jia)工出(chu)來的顆(ke)粒(li)(li)含水(shui)量(liang)還是較高,因此多數情況下造粒(li)(li)后需要用有(you)機(ji)肥烘干(gan)機(ji)進行干(gan)燥處理(li),經過烘干(gan)冷(leng)卻過程,顆(ke)粒(li)(li)的水(shui)分含量(liang)就(jiu)達到(dao)標(biao)準,低于(yu)10%的含水(shui)量(liang)。
對(dui)于(yu)粉(fen)類有機(ji)肥生產線來說(shuo),在發(fa)酵后,可以通(tong)過陳化等多手(shou)段來把含水量降低到15%以下。
由上我(wo)們知道,在有(you)機肥生產線(xian)加工過程(cheng)中(zhong),去(qu)除(chu)水(shui)分主要(yao)使用脫水(shui)機去(qu)除(chu)高含水(shui)量,利用發(fa)(fa)酵設備(bei)發(fa)(fa)酵過程(cheng)的升溫降溫和通風補氧(yang)降低(di)陳(chen)化到(dao)適(shi)合造粒適(shi)合的含水(shui)量,利用干燥機使含水(shui)量降低(di)到(dao)有(you)機肥達標要(yao)求(qiu)。